Hvordan bruk av QR-koder i produksjon forenkler driften

I Industri 4.0-æraen utnytter selskaper store mengder data og avansert teknologi for å forbedre produktiviteten. Og de som opererer i produksjonssektoren er intet unntak.

Mange små og mellomstore produksjonsbedrifter sliter imidlertid med å effektivisere driften på grunn av uoverensstemmelser i lagerbeholdningen, nedetid på utstyr, kvalitetsproblemer osv. Dette fører ofte til produksjonsforsinkelser og påvirker salget. 

Skriv inn QR-koder. QR-koder ble opprinnelig utviklet for å merke bildeler, men viser seg å være mer effektive for å løse moderne produksjonsproblemer knyttet til effektivitet og sporbarhet enn sine tidligere motstykker – strekkoder. På grunn av deres større bruk på tvers av bransjer, Markedet for QR-kodeetiketter anslås å nå 3.5 milliarder dollar innen 2033, en økning fra 1.5 milliarder dollar i 2023. 

Som produsent vil du kanskje utforske QR-koder og finne ut hvordan de kan forenkle driften på fabrikken din og øke produktiviteten. Les videre.

Fordeler med å bruke QR-koder i produksjon

✅ Forbedret lagerstyring 

QR-koder bidrar til å effektivisere lagerstyring. Produsenter kan få tilgang til sanntidsinformasjon om lagerbeholdning og oppdateringer, noe som reduserer lagermangel eller overlager. For eksempel kan en QR-kodeskanner plasseres på et lager, hvor ansatte skanner kodene til produkter når de går inn og ut av anlegget. Dette hjelper produsenter med å opprettholde nøyaktig journalføring, justere produksjonsplaner og forbedre forsyningskjedestyringen. 

✅ Raskere vedlikehold og service av utstyr

Nedetid på grunn av utstyrsfeil koster produksjonsbedrifter en formue. Ifølge en rapport fra Siemens fra 2022, «Uplanlagt nedetid nå koster Fortune Global 500-selskaper 11 % av den årlige omsetningen, nesten 1.5 billioner dollar.» QR-koder gjør det mulig for vedlikeholdsteam å få tilgang til all informasjon om vedlikeholdshistorikk og serviceavgifter, noe som muliggjør riktig vedlikehold av utstyret og effektivitet. Teamet kan raskt få tilgang til feilsøkingsguider ved å skanne koden på en maskin, noe som bidrar til å akselerere reparasjoner og redusere nedetid. 

✅ Strømlinjeformet opplæring og sikkerhet for arbeidsstyrken

Sikkerhet på arbeidsplassen og opplæring av ansatte er nøkkelen til smidig produksjonsdrift. QR-koder kan lenke til opplæringsvideoer, sikkerhetsretningslinjer og nødprosedyrer. Ansatte kan skanne en QR-kode på maskiner for å få umiddelbar tilgang til sikkerhetsinstruksjoner, noe som sikrer samsvar og reduserer arbeidsulykker. 

✅ Sømløs kvalitetskontroll og samsvar

Produsenter må overholde strenge standarder for kvalitetskontroll og samsvar med regelverk. QR-koder hjelper med å spore produktfeil, føre revisjonslogger og sikre samsvar ved å lenke til inspeksjonsrapporter, sertifiseringsdokumenter og sporbarhetsdata.

✅ Bedre forsyningskjede og logistikkkoordinering

QR-koder muliggjør sporing i sanntid av forsendelser og materialer fra råvarer til endelig distribusjon i hele forsyningskjeden. De lar produsenter bekrefte ektheten av mottatte deler, overvåke forsendelser og koordinere effektivt med leverandører for å forhindre flaskehalser og forsinkelser. Dette bidrar til å effektivisere raskere produksjonssykluser. 

✅Kundeengasjement og produktgodkjenning

Utover intern drift forbedrer QR-koder kundeopplevelsen og merkevaretilliten. Produsenter bruker QR-koder for å gi kundene produktinformasjon, brukermanualer og garantier. Dette bidrar til å bekjempe forfalskede produkter og bygge sterkere kunderelasjoner.

Slik implementerer du QR-koder i produksjon

For å utnytte QR-koder effektivt, bør produsenter:

• Identifiser viktige områder der QR-koder kan bidra til å optimalisere driften.
• Velg riktig QR-kodetype (statisk eller dynamisk) basert på brukstilfellet. Vi anbefaler å bruke dynamiske QR-koder, som lar brukere redigere informasjon etter å ha skrevet ut koden.  
• Integrer QR-koder med eksisterende systemer for ressursplanlegging (ERP) eller lagerstyring.
• Sørg for at QR-koder av høy kvalitet skrives ut og plasseres strategisk for bedre synlighet og enkel skanning.
• Lær opp dine ansatte i bruk av QR-koder for økt effektivitet.

Merker som implementerer QR-koder i produksjon 

Flere fremtredende produksjonsselskaper, fra bilindustrien til helsesektoren, har integrert QR-koder i driften sin for å forbedre effektivitet, sporbarhet og kundeengasjement. Her er noen bemerkelsesverdige eksempler:

1. DENSO WAVE – Innovatorer innen QR-koden

DENSO WAVE, et datterselskap av Toyota-gruppen, utviklet QR-kodeteknologi i 1994 for å forbedre produksjonseffektiviteten. QR-koder, som opprinnelig var ment å forbedre hastigheten på strekkodeskanning og datalagring i bilproduksjonsprosessene deres, har siden utviklet seg til en global standard på tvers av ulike bransjer. 

2. Marimekko og Kappahl – Digitale produktpass innen mote

I 2024 deltok motemerkene Marimekko og Kappahl i Trace4Value-prosjektet, der de implementerte digitale produktpass (DPP-er) ved hjelp av QR-koder. Over 3,000 produkter ble merket med unike QR-koder, slik at forbrukerne fikk tilgang til detaljert produktinformasjon, inkludert forsyningskjededata og bærekraftsdokumenter. Dette initiativet hadde som mål å styrke åpenheten og forbrukernes tillit i motebransjen. 

3. Unilever – Forbedret sporbarhet av matvarer

I 2023 implementerte Unilever QR-koder på emballasjen til sine Knorr-merkeprodukter for å etablere robust sporbarhet for matvarer. Dette initiativet hadde som mål å gjenvinne tapte markedsandeler og få dypere innsikt i forbrukeratferd ved å gi transparent informasjon om produktets opprinnelse og bærekraftspraksis. 

4. Pfizer – Farmasøytisk serialisering og samsvar

Pfizer innlemmet QR-koder i sine farmasøytiske produkter for å overholde Drug Supply Chain Security Act. Ved å implementere et QR-kodebasert serialiserings- og sporbarhetssystem sikrer farmasøytisk selskapet ektheten til produktene sine og opprettholder samsvar med regulatoriske standarder. Dette systemet forbedrer sikkerheten i forsyningskjeden og pasientsikkerheten. 

5. Bosch Rexroth AG – Optimalisering av service og vedlikehold

Bosch Rexroth, en ledende aktør innen automatiserings- og kontrollteknologi, brukte QR-koder i serviceavdelingen sin for å samle inn data i bruksfasen av produktene sine. Ingeniørfirmaet identifiserte brukstilfeller og datakrav for implementering av QR-koder, noe som forbedret servicedrift og produktutvikling. 

Disse eksemplene demonstrerer de ulike bruksområdene for QR-koder i produksjon, fra forbedring av interne prosesser og samsvar til økt forbrukerengasjement og åpenhet.

Konklusjon

QR-koder er flotte verktøy for å forenkle driften, effektivisere forsyningskjedehåndteringen og forbedre produksjonseffektiviteten i produksjonen. Som en allsidig teknologi gir de umiddelbar tilgang til data i sanntid, noe som til slutt fører til forbedret sporing av eiendeler, færre feil og økt produktivitet. Nå er det på tide å ta i bruk QR-teknologi og holde seg i forkant i den konkurransedyktige produksjonsindustrien.

Ofte stilte spørsmål